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型號	AM-CELL C200
變位機承重	200KG
工件最大尺寸	D=Ф1500 mm ，H=1500 mm
總功率	2.5KW
機器人單元尺寸	976×566×945 mm
變位機單元尺寸	1300×800×570 mm
跟蹤站平臺尺寸	820×820×2300 mm（最高3300 mm）
控制系統	西門子S7系列
機器人型號	大族 Han's E10-L
電腦最低配置	Intel 10代 8核16線程/4G獨顯(N卡)/內存32G/固態硬盤1T
用電要求	220VAC（單相電） ⑴
安裝、調試周期	2天 ⑵
⑴ 低電壓地區需提供變壓器 ⑵ 安裝周期以單變位機部署方案為參照

型號		TrackScan-Sharp 49
掃描模式	高速掃描	42束交叉藍色激光線
	精細掃描	7束平行藍色激光線
	深孔掃描	額外1束藍色激光線
最高精度*		0.025 mm
最大掃描速率		2,600,000 次測量/秒
最大掃描面幅		500 mm × 600 mm
激光類別		ClassⅡ（人眼安全）
最高分辨率		0.020 mm
單站跟蹤距離		6000 mm
體積精度 (配合MSCAN全局攝影測量系統)		0.044 mm + 0.012 mm/m (>6m)
孔位置精度		0.050 mm
S基準距		300 mm
景深		400 mm
*ISO 17025實驗室認可：依據VDI/VDE 2634 part3 標準和JJF 1951規范，對尺寸探測誤差（PS）性能進行評估。

自動化光學測量，展現計量硬功底

適配全域TrackScan系列不貼點光學跟蹤式三維測量系統，在長時間的自動化測量過程中運行更穩定，測量數值更準確，可以24小時不間斷地完成每天數百個零部件的批量檢測。

激光測量系統無損演繹手持情況下2,600,000次/秒超高測量速率、0.025 mm計量級測量精度；同時還支持全新灰度值邊界檢測功能，自動提取孔特征，輕松獲取沖壓件或機加件的圓孔、圓槽、方孔等封閉類特征的高精度三維數據。

信息化質量控制，助力工業4.0

支持工業4.0全套的前端及后端工業質量自動化軟件和各種MES系統，可實現一鍵啟動，自動調用、計算、生成檢測報告，并按需生成結果統計分析，實現更精準的質量控制，為生產制造保駕護航。

產品研發：檢測效率大幅提升，測量效率較傳統三坐標提高5倍以上，加快研發轉化周期，為新產品快速投放市場提供有力的保障。

生產制造：具備多種質量控制方法，對批量檢測結果進行單件、多件、批量趨勢分析并出具報告，快速識別生產中的變化，預判零件質量趨勢，減少廢品率，確保生產過程穩定可靠。